低壓鑄(zhu)造
低壓鑄造可以采(cai)用(yong)砂(sha)型(xing)(xing)、金屬(shu)型(xing)(xing)、石(shi)墨型(xing)(xing)等(deng)，充(chong)型(xing)(xing)過程既與金屬(shu)型(xing)(xing)鑄造和(he)砂(sha)型(xing)(xing)鑄造等(deng)重力鑄造有區別，也不同(tong)于高壓高速充(chong)型(xing)(xing)的(de)壓力鑄造，具有如下優點：
1)純凈金屬(shu)(shu)液(ye)(ye)充型(xing)(xing)(xing)，提(ti)高了(le)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)純凈度(du)。由于(yu)(yu)熔渣一般浮于(yu)(yu)金屬(shu)(shu)液(ye)(ye)表面，而低壓鑄(zhu)(zhu)造(zao)由坩堝下部的(de)(de)金屬(shu)(shu)液(ye)(ye)通過升液(ye)(ye)管實現充型(xing)(xing)(xing)，徹底避免了(le)熔渣進入鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)(xing)型(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)可能性。
2)金(jin)屬液(ye)充型(xing)平穩，減少(shao)或避免了金(jin)屬液(ye)在充型(xing)時(shi)的翻騰、沖擊(ji)、飛濺現象，從而減成少(shao)了氧化渣的形成。
3)鑄件(jian)成型(xing)性好，金(jin)屬(shu)液在壓力作(zuo)用下充型(xing)，可(ke)以提高金(jin)屬(shu)液的(de)(de)流動性，有利(li)于形成輪廓清晰、表面光(guang)潔的(de)(de)鑄件(jian)，對于大型(xing)薄壁(bi)鑄件(jian)的(de)(de)成型(xing)更(geng)為有利(li)。
4)鑄(zhu)件在壓力作(zuo)用下結晶凝固，能得到充分地補縮，鑄(zhu)件組織致密。
5)提高(gao)了(le)金屬液的(de)收(shou)得率，一般(ban)(ban)情況下不需要冒口，并且升液管中未凝同的(de)金屬可(ke)回流至(zhi)坩(gan)堝，重復使用，使金屬液的(de)收(shou)得率大大提高(gao)，收(shou)得率一般(ban)(ban)可(ke)達90%，
6)生(sheng)產操作方便，勞(lao)動(dong)條件好，生(sheng)產效率高(gao)，易實現機(ji)械化和自動(dong)化、
低壓鑄造(zao)也有一些缺點，裝備和(he)模具投(tou)資(zi)較大；在生產鋁合金(jin)鑄件(jian)時(shi)，坩堝和(he)升(sheng)液(ye)錯長期(qi)與(yu)金(jin)屬(shu)液(ye)接觸，易受(shou)侵蝕而報廢，也會使金(jin)屬(shu)液(ye)增鐵而性(xing)能惡化。
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